25.05.22 – Software

Rohrteile konstruieren und simulieren

Autoform Engineering, Anbieter von Softwarelösungen für Blechumform- und Rohbauprozesse, stellt zusätzliche Tools für Rohrteile vor. Neben erweiterten Funktionalitäten von „Autoform Tubexpert“ steht Anwendern zur Verbesserung ihrer Rohrbiegeprozesse auch die neue Software „Autoform-Tubebend“ zur Verfügung.

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Mit den erweiterten Funktionalitäten von „Autoform Tubexpert“ sowie der neuen Software „Autoform-Tubebend“ liegen dem Anwender zusätzliche Möglichkeiten für die Konstruktion und Simulation von Rohrteilen vor. © Autoform Engineering

 
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Warmumformung eines Rohrabschnitts. © Fraunhofer IWU

 

Die Erweiterungen von Autoform Tubexpert kommen Anwendern besonders beim Rohrbiegen, -umformen und Innenhochdruckumformen zugute. Die Version verfügt dafür über einen neuen Solver, der zusätzliche Materialgesetze, eine verbesserte Kontaktmodellierung zwischen Rohr und Werkzeug sowie einen optimierten Vernetzungsalgorithmus bietet. So können Anwender der Software ein neues Maß an Genauigkeit erreichen.

Autoform Tubexpert unterstützt jetzt auch Warmumformprozesse von Rohren einschließlich Innendruck (Hot Metal Gas Forming). Diese Technologie ermöglicht den Support direkter wie auch indirekter Warmrohrumformprozesse. Die erweiterte Materialbibliothek umfasst Aluminium, Edelstähle, Mangan-Bor-Stähle sowie Titanlegierungen, die für Warmumformprozesse geeignet sind. Zudem unterstützt die Software die Reibungsmodellierung mit „Triboform“. Nicht zuletzt gestattet Autoform Tubeepert eine flexible Prozessauslegung, die für Kompensatoren, Bälge und Rohrendenumformung unerlässlich ist.

Biegeprozesse auslegen und simulieren

Autoform-Tubebend ist speziell auf die Bedürfnisse von Rohrbiegebetrieben ausgelegt und unterstützt deren Standardprozesse wie Dornbiegen, Gesenkbiegen und Rohrendenumformung. Die Software ermöglicht die schnelle Auslegung und Simulation dieser Prozesse. Darüber hinaus gestattet sie dem Anwender die Simulation der Rückfederung, die im Produktionsprozess auftreten kann. Durch diese automatische Rückfederungskompensation lassen sich die notwendigen Anpassungen der Werkzeuggeometrie, der Biegelinie und Prozessparameter vornehmen. Dank Autoform-Tubebend können Anwender auch umfassende virtuelle Tryout-Analysen durchführen, um die Anzahl der entsprechenden Schleifen zu reduzieren.

„Mit unserer erweiterten Softwarelösung Autoform Tube sind Anwender bestens gerüstet, um die steigenden Anforderungen an die Komplexität von Rohrbauteilen, die immer höheren Qualitätsanforderungen an die Teile, die Einführung neuer Materialien sowie die zunehmende Prozesskomplexität zu erfüllen“, schätzt Dr. Markus Thomma ein, CMO der Autoform-Gruppe. „Durch den Einsatz von Autoform Tube erhalten Anwender ein umfassendes und tiefgehendes Verständnis für Rohrbiege-, Umform- und Innenhochdruckumformprozesse.“

Autoform Engineering GmbH

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