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Der mit einem Flurfördergerät wechselbare Arbeitsbehälter ermöglicht den Einsatz des Schleppfinishers für unterschiedliche Anwendungen, ohne das Bearbeitungsmedium tauschen zu müssen. © Rösler Oberflächentechnik
Der mit einem Flurfördergerät wechselbare Arbeitsbehälter ermöglicht den Einsatz des Schleppfinishers für unterschiedliche Anwendungen, ohne das Bearbeitungsmedium tauschen zu müssen. © Rösler Oberflächentechnik
Die „SBM-XS 300“ von Lissmac ist eine Anlage für das beidseitige Entgraten und gleichmäßige Kantenverrunden gestanzter sowie laser- und feinplasmageschnittener Werkstücke in einem Arbeitsschritt. © Kuipers technologies
Der Maschinenpark von LK Mechanik lässt viel Spielraum für die Realisierung kundenspezifischer Werkstückträger mit individuellen Aufnahmen für Kleinteile aus der E-Fertigung. © LK Mechanik
Der Schleppfinisher „R 4/700 SF“ verfügt über ein Karussell mit vier Arbeitsspindeln für jeweils drei Werkstücke. Dank separater Antriebe lassen sich die Bewebungen von Arbeitsbehälter und Spindeln unabhängig voneinander, individuell einstellen. © Rösler Oberflächentechnik
Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW: „Gleichwohl haben wir einen schwierigen Weg bis zum Vor-Corona-Niveau vor uns.“ © VDW
Mit dem Testkoffer „Geiss per density test“ lassen sich die Dichte und der Anteil von Korrosionsschutzöl ermitteln. © Geiss
Bei der Simulation dieses Bauteils einer Pkw-Abgasanlage rechnet „Stampack“ mehrstufige Umformprozesse vollständig im Volumen. Die Komponente wird später in einem Porsche verbaut. © Fütterer/Stampack