Über das Biegen mit Dorn direkt vom Coil umfasst die Pro-Runner einen kompletten Prozess für die Verarbeitung von Rohren mit Durchmessern bis 28 mm: Geraderichten, Kalibrieren, Umformen, Bohren, Schneiden und kontrollierte Entladung. „Mit ihrer einzigartigen, patentierten Dorn-Technologie bietet sie in der Produktion von Rohrteilen vom Coil bislang nicht gekannte Effizienz“, bringt BLM Group Deutschland-Geschäftsführer Andreas Köster den zentralen Vorteil auf den Punkt. „Aber auch ihre Vielseitigkeit macht sie zu einer idealen Biegemaschine für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unter anderem in der Automobil- und Motorradindustrie oder in der Herstellung von Werkstücken für Haushaltsgeräte, Möbel, Heizungs-, Lüftungs- und Klimasysteme.“

Magnetgelagerter Innendorn spielt Schlüsselrolle

Die Besonderheit der vollelektrischen, energieeffizienten Biegemaschine ist ihr patentierter magnetgelagerter Innendorn. Er spielt eine Schlüsselrolle für die optische Qualität der Biegungen, die mit dieser Maschine in der Produktion vom Coil möglich geworden ist – auch bei kleinen Radien und dünnen Wandstärken. Zudem zeichnen sich die Biegungen durch minimale Ovalisierung aus. So führt die Maschine im Prozess mit oder ohne Dorn Links- und Rechtsbiegen sowie Roll- und Streckbiegungen mit Multiradius aus. Darüber hinaus ermöglicht das Biegen mit Dorn vom Coil die Herstellung beliebig langer Teile.

Ganze Prozesse

Ihre flexible Konfigurierbarkeit ist ein weiterer Vorteil. Indem sie sich mit verschiedenen Modulen ausstatten lässt, kann sie bei kürzesten Zykluszeiten wahlweise einzelne Arbeitsschritte oder ganze Prozesse ausführen – womit kostspielige Arbeitsschritte auf anderen Maschinen wegfallen. Die Flexibilität beginnt bei einem umfassenden Sortiment verschiedener Schneid- und Bohrvorrichtungen, das ein breites Spektrum unterschiedlicher Produktionsanforderungen abdeckt. Zum Beispiel ist die Maschine mit einem mobilen Orbitalschnitt konfigurierbar, der die Rohre inline im Prozess vorschneidet, auch sehr nah an Biegungen. Der Innendorn kann den Orbitalschnitt unterstützen, womit er jegliche Verformungen an den Rohrenden ausschließt.

Der Biegekopf lässt sich mit einer elektrischen, in den Biegearm integrierten Spindel ausstatten. Das ermöglicht präzise Bohrungen an beliebigen Positionen entlang der Rohre – sogar in Biegungen. Alternativ erlaubt ein spezielles Bohrwerkzeug automatisches Aushalsen – wie es etwa bei Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen häufig genutzt wird, um das Überlappen und Verbinden von Rohren zu vereinfachen. Mit ihm werden auch die Montage- und Lötprozesse optimiert. Das Umformmodul wiederum kann mit bis zu sechs Schubstationen arbeiten, die Rohrenden unter anderem aufweiten, flanschen, senken oder anfasen. Darüber hinaus lassen sich die produzierten Teile inline markieren und kontrolliert wahlweise in Behälter, über ein Förderband oder per Roboter entladen.

Einfache Bedienbarkeit

Die VGPNext-Programmier-Software von BLM ist voll mit der Software der Pro-Runner integriert. VGPNext erstellt nach dem CAD-Daten-Import automatisch die Programme und steuert die Maschine, ohne dass manuelle Anpassungen notwendig sind. Egal, über welche Erfahrung Bediener verfügen – sie produzieren mit ihr dank intuitiver Funktionen und schneller Werkzeugwechsel zuverlässig die gewünschten Ergebnisse. Dabei werden sie durch den Prozess geführt und schließen mit der realitätsgetreuen 3D-Simulation jegliches Kollisionsrisiko aus. Die Rohre werden der Maschine über eine angetriebene Haspel – wahlweise in vertikaler, horizontaler oder Jumbo-Ausführung – mit einer Rollenbatterie mit leicht austauschbaren Richtrollen zugeführt.

Info

Hausmesse TechForward (8. - 12. Juni), Cantú (I)

www.blmgroup.com