Entsprechende Messgeräte zur Überwachung des Prozesses und zur Kontrolle der Qualität sind die Voraussetzung, um auf höchstem Niveau produzieren zu können.

Mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der verschiedenen Messtechnologien bietet Zumbach maßgeschneiderte Lösungen für die kontinuierliche Messung und Überwachung von unrunden Produkten. Diese umfassen die Dimensions-, Geometrie- und Wanddickenmessung, die Isolationsfehlerprüfung, die Längen- und Geschwindigkeitsüberwachung sowie die Prozesskontrolle.

Messung der Wanddicke
Entscheidend für die Leistung eines Leiters ist die gleichmäßige Ausrichtung der Wanddicke in der Mitte des Umfangs eines Profils. Bei nicht runden Produkten besteht die zusätzliche Herausforderung zur Aufrechterhaltung der Kontrolle darin, dass zunächst die Wanddicke am Umfang genau gemessen werden muss.

 Durch den Einsatz der bewährten „UMAC“-Ultraschallmesstechnik und das Angebot kundenspezifischer Messwandler Halterungen ist Zumbach in der Lage, Halterungen anzubieten, die speziell auf isolierte Flachprodukte zugeschnitten sind. Mit 4, 6 oder sogar mehr Messpunktlösungen (um eine maximale Messabdeckung zu erreichen) werden präzise Informationen über die Positionierung der Stromschiene innerhalb der Isolierung in Echtzeit bereitgestellt.

Zumbach Electronic AG
Hauptstrasse 93, 2552 Orpund
Schweiz
Tel.: +41 32 3560400
sales@zumbach.ch
www.zumbach.com

Weitere wichtige Parameter
 Außenabmessung, Profilgeometrie, Isolationsfehler und Länge sind ebenfalls wichtige Prozess- und Qualitätsparameter. Zumbach bietet eine Reihe von Qualitätsüberwachungslösungen für die Extrusionsmessung und Prozesssteuerung an:
– „Odac XY“ mit Pendelvorrichtung DVW/DVO zur Messung des Außenmasses
– „Profilmaster PMM“ Serie zur berührungslosen Messung von Außenabmessung und Geometrie
– „Sparktester“ Hochspannungsisolationsfehlersuchgerät
– „LSV“ Geschwindigkeits- und Längensensoren
– „USYS“ Prozessor, Erfassungs- und Anzeigesystem