26.03.26 – Eine langfristige Perspektive für die Federnindustrie
Coiling the future
BB Spring Technology Srl bietet ein umfassendes Portfolio, das Federnwindemaschinen, Abhaspelsysteme und Werkzeugschleifmaschinen umfasst, entwickelt für Präzision, Langlebigkeit und konstante Produktionsergebnisse.
Für BB Spring Technology bedeutet „Coiling the Future“, Maschinen zu entwickeln und zu bauen, die nicht nur heute, sondern auch in vielen Jahren zuverlässig Leistung erbringen. Die Federnwindemaschinen decken Drahtdurchmesser von 0,10 mm bis 25 mm ab und sind auf strukturelle Stabilität sowie hohe Flexibilität ausgelegt. Sie können mit modernen Qualitätskontrollsystemen wie SPC Vision (Einzel- oder Doppelkamera) sowie Hochgeschwindigkeits-Sortiereinheiten ausgestattet werden und gewährleisten dadurch reproduzierbare Ergebnisse auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Jede Konfiguration wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und verbindet kundenspezifische Lösungen mit mechanischer Robustheit.
Für eine stabile Drahtzufuhr sorgen unsere Abhaspelsysteme mit Traglasten von 20 kg bis 3000 kg, die sich automatisch an die Maschinengeschwindigkeit anpassen. Ausgestattet mit CE-Schutzsystemen und speziellen Lösungen für ölgehärteten Draht unterstützen sie einen sicheren und kontinuierlichen Betrieb in unterschiedlichen Produktionsumgebungen.
Unsere Werkzeugschleifmaschinen ergänzen den Produktionsprozess und gewährleisten eine präzise Werkzeugvorbereitung, die maßgeblich zur Maßhaltigkeit und zur Reduzierung von Verschleiß beiträgt.
Zuverlässigkeit zeigt sich nicht am Tag der Inbetriebnahme, sondern Jahre später – wenn eine Maschine weiterhin stabil, präzise und konstant produziert. Deshalb steht bei unserer technischen Entwicklung die langfristige Leistungsfähigkeit im Mittelpunkt.
Aus diesem Grund arbeiten wir neben der Entwicklung neuer Federnwindemaschinen kontinuierlich an unserem Revamped-Programm, einem strukturierten technischen Prozess, der bestehenden Maschinen ein zweites industrielles Leben ermöglicht.
Jede modernisierte Maschine wird vollständig demontiert und mechanisch geprüft. Elektrische Komponenten, Antriebe und Motoren werden durch Systeme der neuesten Generation ersetzt. Anschließend erfolgt der Wiederaufbau gemäß aktuellen Normen sowie eine umfassende Endprüfung.
Praxisbeispiel: „CNC 600“ (1995)
Ein aktuelles Revamped-Projekt betraf eine „CNC 600“ aus dem Baujahr 1995. Nach nahezu drei Jahrzehnten im Einsatz wurde die Maschine mechanisch vollständig überprüft, elektrisch komplett modernisiert und der Schaltschrank nach aktuellen Normen neu aufgebaut. Das System ist nun „Industry-4.0“-fähig und mit „OPC-UA“-Protokoll für die Integration in moderne Produktionsumgebungen ausgestattet. Das Ergebnis ist keine einfache Überholung, sondern eine technisch erneuerte Produktionsanlage, bereit für viele weitere Jahre zuverlässigen Einsatzes. Auf diese Weise wird Zuverlässigkeit nicht neu definiert, sondern neu aufgebaut.
wire 2026, Halle 16 Stand C 02
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