08.01.24 – Trumpf
Einstiegsmodell ins vollautomatische Biegen
Die TruBend Cell 5000 Lean Edition kann bis zu acht Stunden automatisiert arbeiten. Sie ist eine der Trumpf-Neuheiten, die die Ditzinger auf der Blechexpo dem Fachpublikum èn Detail vorgestellt haben.
Bei der TruBend Cell 5000 Lean Edition handelt es sich um eine neue automatisierte Biegezelle für das mittlere Preissegment. Je nach Bauteilgeometrie kann die Maschine rund acht Stunden durcharbeiten, ohne dass ein Mitarbeiter anwesend sein muss. „Automatisierung gehört zu den wichtigsten Zukunftstrends beim Biegen. Mit der TruBend Cell 5000 Lean Edition bieten wir Anwendern mit begrenztem Investitionsbudget eine Lösung an, um ins automatisierte Biegen einzusteigen und damit ihre Fertigung wettbewerbsfähig aufzustellen“, berichtet Simon Hiebl, Leiter Produktmanagement Premium und Systeme Biegen bei Trumpf. Bei der neuen TruBend Cell 5000 Lean Edition haben die Entwickler auf bewährte Hardware und Software des Technologieunternehmens gesetzt. Beispielsweise kommen der Biegeroboter BendMaster und die Software TruTops Boost zur Programmierung zum Einsatz. Damit arbeitet die Biegezelle zuverlässig und produktiv. Das wirke auch dem Fachkräftemangel entgegen, hieß es bei Trumpf.
Teilespektrum breit angelegt
Trumpf bietet die TruBend Cell 5000 Lean Edition in zwei Ausstattungsvarianten an – mit und ohne Kleinteilepaket. In der Basisvariante können Unternehmen Teile im A4- bis Europalettenformat bearbeiten. Mit dem Kleinteilepaket lassen sich auch kleine Bauteile, gerade einmal so groß wie eine Visitenkarte, biegen. „Mit diesem breiten Teilespektrum können Anwender einen großen Teil ihrer Aufträge mit nur einer Maschine automatisiert abarbeiten“, betont Hiebl. Kleine bis mittelgroße Bauteile ließen sich damit sehr gut fertigen, etwa E-Ladesäulen, Schaltschränke und PC-Gehäuse.
Programmierung mühelos
Mitarbeiter könnten die Maschine zudem mühelos programmieren, erfuhr man auf der Blechexpo. Möglich sei dies durch die intuitive Nutzeroberfläche der Software TruTops Boost. Das verkürzt die Einarbeitungszeit und Mitarbeiter können ihre Arbeit an der Maschine schneller aufnehmen. Im Innenraum der Biegezelle können Anwender zudem zwei verschiedene Greifer ablegen. Das ermöglicht es, die Maschine schnell, flexibel und automatisch auf ein anderes Bauteil umzustellen.