18.10.22 – Automatisierung und Vernetzung
Die Smart Factory im Blick
LVD legt auf der „Euroblech“ den Schwerpunkt auf die intelligente Fertigung und zeigt unter dem Motto „Shaping Flows“ vernetzte Blechbearbeitungsprozesse. Ausgestellt werden eine Smart-Factory-Zelle sowie diverse Laserschneid-, Biege- und Kombinationssysteme, Software- und Automatisierungslösungen.
Im Fokus des Messeauftritts von LVD stehen die intelligente Fertigung sowie vernetzte Blechbearbeitungsprozesse. © LVD
Die vorgestellte Fertigungszelle soll eine Smart Factory zum Leben erwecken, die von einem kosteneffizienten Maschinenpark angetrieben wird. Dieser besteht aus einer „YSD Laserone“-Laserschneidmaschine, einem einfachen, kompakten Faserlaser, einer „Dyna-Cell"-Roboterbiegezelle für kleine bis mittelgroße Teile sowie der „Cadman“-Software.
Hierbei bietet Dyna-Cell die Biegeautomatisierung zu einem Bruchteil der Kosten herkömmlicher robotisierter Biegesysteme, so der Hersteller. Die Zelle wurde entwickelt, um die Kosten pro Teil niedrig zu halten, sie selbst liegt preislich niedriger als zwei eigenständige Abkantpressen. Dyna-Cell gilt als leicht zu programmieren, arbeitet vollständig offline und benötigt circa 10 min zur Programmvorbereitung und 10 min zur Werkzeugeinrichtung bis zur ersten Teileproduktion.
Die Laserone wurde von LVD als Antwort auf die Nachfrage nach einer praktischen Faserlaserschneidmaschine entwickelt. Die Laserschneidmaschine trennt eine Vielzahl von Materialien und Dicken, bietet niedrige Betriebs- und Wartungskosten sowie eine schnelle Amortisierung der Investition.
Die Smart Cell zeigt in Hannover das Wesentliche einer intelligenten Blechbearbeitung: die Verbindung der Technologie eines Faserlasers mit einer einfach zu justierenden Biegezelle und grundlegenden Softwaremodulen, um die Leistung zu erhöhen und die Zykluszeit zu verkürzen – und das ohne eine hohe Investition tätigen zu müssen.
Vielseitig und robotergestützt
LVD demonstriert auf der Euroblech zudem die Gestaltung von Arbeitsflüssen mit flexiblen Schneid-, Biege- und Stanzverfahren. So bearbeitet etwa die „Phoenix FL-3015“ eine Reihe von Materialien bis 40 mm Dicke. Die 20-kW-Maschine schneidet bis zu 2,5-mal schneller als ein 10-kW-Faserlaser und trennt dicke Materialien schneller als die meisten Plasmaschneidsysteme, heißt es von LVD.
Das „Ulti-Form“-Roboterbiegesystem bewältigt Klein- und Großserien gleichermaßen effizient und bietet hohe Produktivität sowie gleichbleibende Biegegenauigkeit. Ulti-Form ermöglicht damit einen schnellen Prozess vom Entwurf bis zum Fertigteil. Die „Cadman-B“-Software berechnet automatisch das passende Biegeprogramm und importiert die Biegedaten in die Robotersoftware „Cadman-Sim“. Eine separate Roboterprogrammierung ist nicht erforderlich. Cadman-Sim kalkuliert automatisch die Greiferpositionen, generiert den kürzesten kollisionsfreien Weg für den Roboter und gibt die Informationen an Cadman-B zurück, sodass der Bediener mit einem einzigen Programm arbeiten kann.
Der „Strippit“-Stanzlaser kombiniert die Vorteile der „Strippit V“-Stanzmaschinen für das Stanzen und Umformen mit der Geschwindigkeit und Vielseitigkeit des Faserlaserschneidens, um mehrere Prozesse auf einer Maschine flexibel auszuführen. Die neue Abkantpresse „Dyna-Press 60/20“ mit Elektroantrieb bietet mit 60 t Presskraft und 2 m Biegelänge die höchste Kapazität aller Dyna-Pressmaschinen.
Zentralisiert und nahtlos
LVD treibt mit einer konsequenten Integrationsphilosophie und einer vollständigen Reihe von Cadman-Softwareprodukten eine zunehmend intelligente Fabrik voran: mit „Cadman-Job“ (Herstellungs- und Ausführungssystem), „Cadman-Sdi“ (Importieren von Zeichnungen), Cadman-B (Biegen), „Cadman-P“ (Stanzen) und „Cadman-L“ (Laserschneiden).
LVD GmbH
Europastraße 3/1
77933 Lahr
Tel.: + 49 7821 922620
Euroblech 12/F104
