Die neue Anlage bei der Brückenwerkstatt ist für Blechformate bis 2.000 x 9.000 mm ausgelegt. Dieser große Arbeitsbereich wird dadurch ermöglicht, dass ein Schneidroboter auf einer vorgelagerten Konsole montiert und auf einer rund 10 m langen Lineareinheit verfahrbar ist. Den Schneidtisch mit integriertem Absaugsystem kann das Unternehmen in seiner gesamten Größe nutzen, beispielsweise bei sehr groß dimensionierten Bauteilen. Für die Schweißnahtvorbereitung kommt das Schneidrobotersystem BIBER zum Einsatz, mit dem auch sehr flache Winkel realisiert werden können.

 In die vorhandene Peripherie, bestehend aus Schneidtisch und Absauganlage, wurde eine neue Führungsmaschine mit den neuesten technischen Features zum Senkrechtschneiden mit Plasma- und Autogentechnik integriert. Während der Roboter auf der einen Seite der Trennwand Bauteile anfast, kann parallel auf der anderen Seite parallel ein fertiggestelltes Bauteil abgeladen und der Tisch neu bestückt werden. Mit den beiden Anlagen aus dem Hause ERL Automation verzeichnet das Unternehmen nicht nur verbesserte Schneidergebnisse, sondern auch eine wesentliche Zeitersparnis.

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