Die Blackbird Robotersysteme GmbH, Hersteller von Systemlösungen für Remote-Laserschweißen, hat diese Woche auf der Fachmesse Laser World of Photonics erstmals ihre neue Software-Funktion für industrielle On-the-Fly‘-Schweißprozesse vorgestellt. Die OTF MotionSync ermöglicht automatisierte Fertigungsprozesse mit hohem Durchsatz, wie beispielsweise für die Elektromobilität gefordert. Die Besonderheit ist Schweißprozesse präzise auszuführen, obwohl das Scan-System gleichzeitig bewegt wird oder die Bauteile selbst auf einem Förderband unter dem Scanner vorbeitransportiert werden. Zukünftig sollen damit auch Prozesse mit extremen Genauigkeitsansprüchen, wie beispielsweise Batterien oder Bipolarplatten für Brennstoffzellen, sehr effizient und nachverfolgbar gesteuert werden.

In der Automobilindustrie sind große Stückzahlen seit Jahrzehnten an der Tagesordnung. Durch die Verkehrswende hat diese Entwicklung längst auch den Bereich der Elektro-Mobilität erreicht. Die Nachfrage und damit die Stückzahlen steigen rasant an und die Hersteller von Batterien, Brennstoffzellen, Leistungselektronik und anderen Komponenten suchen mit Nachdruck nach kosteneffizienten Lösungen, die den Durchsatz steigern können und gleichtzeitig höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dazu kommt, dass das Volumen der Bauteile, die mit Laserschweißprozessen verarbeitet werden, dabei weitaus größer ist, als bisher in der Automobilindustrie. Eine effiziente Prozessgestaltung ist somit wichtiger denn je.

Seit vielen Jahren ist die Kernkompetenz von Blackbird das präzise Laserschweißen mit Scan-Systemen, die fest montiert werden oder von Industrierobotern geführt werden. Das Unternehmen hat Pionierarbeit geleistet, was das bewegte Laserschweißen – On-the-Fly (OTF) genannt – betrifft. Dieses Wissen wird mit der neuen OTF MotionSync Software jetzt auch auf die präzise Bearbeitung bewegter Bauteile übertragen. Die innovative Software stellt die exakte Position von Scanner und Bauteil fest, in dem sie hochfrequente Positionsdaten von bis zu zwei Kanälen einliest. Diese Daten werden während des Laserpozesses verarbeitet und mit der Schweißgeometrie abgeglichen. Die Software kann somit stets punktgenaue Schweißverbindungen gewährleisten.

Dank der neuen Softwarelösung ist ein Weg gefunden, schnelle Bauteilabfolgen und hohen Durchsatz, zum Beispiel in der Batterie- oder Bipolarplatten-Fertigung, zuverlässig umzusetzen. Für den Schweißprozess können dabei Fördersysteme mit bis zu zwei Linearachsen zum Einsatz kommen. OTF MotionSync, kann mit allen von Blackbird angebotenen 2D- und 3D-Scan-Systemen der Schwesterfirma Scanlab kombiniert werden.

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