Das besondere Augenmerk der Präsentation liegt auf den neuen Produktmerkmalen, die eine höhere Qualität und einen höheren Durchsatz versprechen. Zu den neuen Funktionen gehört zum Beispiel das „Reverse Welding“, das unverschweißte Bereiche am Schweißnahtende verhindert. Außerdem soll die „automatische Fokushöhenkorrektur“ die Umstellung auf Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser beschleunigen und automatisch Toleranzabweichungen im Rohrdurchmesser oder in den Maschineneinstellungen ausgleichen. Neu ist auch eine auf Industrie 4.0 ausgelegte Systemkommunikation. Hinzu kommt die Fähigkeit, eine definierte innere Schweißnahtgeometrie zu erzeugen, wenn die Anwendung dies erfordert. Die CO2-Laserstrahlquelle aus der „Coherent DC“-Serie soll einen stabilen Prozess bei vielen metallischen Materialien gewährleisten. Dass das Profilschweißsystem mit einem Faserlaser der „Coherent Highlight-FL“-Serie und der „Adjustable Ring Mode“-Technologie betrieben wird, bietet Vorteile bei Edelstahl und kann sich positiv auf die Betriebskosten auswirken. Nicht zuletzt ermöglicht es die „Cleanweld“-Technologie, durch die Kontrolle von Strahl und Schmelzbaddynamik konstantere Schweißresultate mit weniger Spritzern zu erzielen.

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