Ein völlig neues Bearbeitungskonzept setzt Lang Tube Tec bei seinen neuen Rohrbiegemaschinen der 80 CNC-EMR ein. Bei den vollelektrischen Biegeautomaten sorgt erstmals ein Hubtisch für das gleichzeitige vertikale Verfahren von Winkelverdrehung und Dornrückzug. Auch ein integrierter Booster zum Nachdrücken des Rohres beim Biegen wird im gleichen Arbeitsschritt mit Hilfe des Hubtisches verfahren. Weitere Neuentwicklungen der CNC-E-Baureihe sind das Drive-Click-System zur Parameterspeicherung sowie die neue Steuerung mit intuitiver grafischer Bedienung und einer momentengeregelten Rohrspannung. Das zur Tube in Düsseldorf ausgestellte Modell ist zudem mit einer optischen Schweißnahtsucheinheit ausgestattet, so dass vor jedem Biegevorgang die Schweißnaht des Rohres stets wiederholgenau korrekt ausgerichtet werden kann.

„Durch das neue Maschinenkonzept stoßen unsere Anwender in Bezug auf Maschinensteifigkeit und Bearbeitungsqualität in ganz neue Dimensionen vor. Außerdem reduzieren sich die Rüstzeiten durch das neue Bedienkonzept erheblich, was für mehr Produktivität in der Fertigung sorgt“, bringt Vertriebsleiterin Sabine Neff die Vorteile auf den Punkt. Die neue Maschine sei bestens für den Einsatz in der Automobil- und Nutzfahrzeugbranche, aber auch in der Luftfahrt und im Schiffsbau geeignet.

Synchrone Bewegung und steifer Aufbau

Im Vergleich zur sonstüblichen Bearbeitung, bei der Winkelverdrehung und Dornrückzug separat verfahren werden, sind bei der Lang-Tube-Tec-Neuheit beide Verfahrwege und Bewegungen hundertprozentig synchron. Zudem sei das System steifer als herkömmliche Ausführungen und die hohen Boosterkräfte zum Nachdrücken des Rohrs können konstruktiv bedingt direkt und mittig aufgebracht werden. Das Konzept verhindere so, "dass hohe Momente auf die empfindlichen Kugelrollspinden wirken“.

Auch gegenüber der herkömmlichen Variante, die mit einem vertikalen Verfahren des Biegekopfes arbeitet, biete das Hubtisch-Konzept Vorteile in der Bedienung, denn selbst bei größeren Maschinen kann der Anwender die Rohre in der ergonomisch günstigen Bedienhöhe von 1150 mm einlegen. Zudem lasse sich der Werkzeugwechsel "rückenfreundlich" durchführen. Beides minimiert die Rüstzeiten und sorgt für eine schnelle Inbetriebnahme und Auftragsabwicklung. Dafür steht auch die neue Maschinensteuerung mit der CNC Siemens Simotion, die für schnelle Arbeitsabläufe sorgt, da alle Achsen simultan verfahren werden.

Die intuitive Bedienoberfläche erlaube es dabei, dass selbst CNC-unerfahrene Bediener die Maschine relativ schnell steuern können. Dazu trägt auch bei, dass die Anstellung von Spannung und Beistellung über Momente geregelt ist. Damit gleicht die Maschine Schwankungen in Rohrchargen automatisch aus.

Einfache Programmierung und Bedienung

Über ein leistungsstarkes Simulationsprogramm lässt sich die Biegbarkeit der Rohre bereits im Vorfeld prüfen, so dass bereits vor der Bearbeitung etwaige Korrekturen vorgenommen werden können. Darüber hinaus können binär kodierte 3D-Modelle eingelesen werden, um Eingabefehler zu verhindern.

Werkzeuge und Biegeprogramme lassen sich bei der 80 CNC-EMR besonders schnell programmieren, heißt es. Dank der Speicherung sämtlicher Parameter ist die Maschine sofort startklar und muss nicht erst eingefahren werden.

Der Werkzeugwechsel gestaltet sich vergleichsweise einfach. Zum Tausch der Bearbeitungswerkzeuge wird die Gleitschiene einfach in T-Nuten eingehängt und die Klemmbacken werden in die Rundführung eingeschoben. Die Verstärkungslaschen lassen sich nach dem Lösen von Rastbolzen wegschwenken. Das Konzept lässt sich auf vorhandene Werkzeugsysteme adaptieren.

Da keine wartungsintensiven Gasdruckfedern zur Unterstützung des Biegekopfes und keine Kugelrollspindeln notwendig sind, reduziert sich der Wartungsaufwand bei der 80 CNC-EMR gegenüber herkömmlichen Bauarten deutlich. Durch die komplette Einhausung der Maschine und das Konzept mit separiertem Schaltschrank wurde außerdem eine optimale Wartungszugänglichkeit erreicht.

Lang Tube Tec GmbH
D-64653 Lorsch
Tel.: +49 6251 98908-11
http://www.lang-tubetec.com
Tube 2014: Halle 5, Stand G16