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15.12.22 – Automatisierung

Reibungslose Kommunikation

Das Be- und Entladen von Maschinen zu automatisieren, steigert die Effizienz in der Produktion – besonders, wenn auch die anschließende Sichtprüfung automatisch abläuft. Ai-pro entwickelt dafür individuelle Lösungen und ergänzt Maschinen wie eine Servopresse von Tox Pressotechnik um Roboter und KI.

Vorheriges Bild
Stahlkonstruktion.jpg

Der Tox-Antrieb ist in einer massiven, verwindungssteifen Stahlkonstruktion verbaut, die der Krafteinwirkung beim Pressen genügend Stabilität entgegensetzt. © Tox Pressotechnik

 
Anlage.jpg

Ai-pro wählte für das automatisierte Stauchen von Kugelhülsen eine C-Bügel-Presse von Tox Pressotechnik und ergänzte sie um Handling- und Sortiereinheiten. © Tox Pressotechnik

 
Greifer.jpg

Zwei lineargeführte Greifer legen abwechselnd ein Bauteil in das Werkzeug der Servopresse ein und entnehmen es nach dem Pressen. © Tox Pressotechnik

 
Innenraum.jpg

Sobald eine Kugelhülse im Werkzeug sitzt, fährt der Antrieb den Stößel herunter. Die für das Kraft-Wege-Protokoll notwendige Strecke erfasst ein Resolver direkt am Servoantrieb, ein integrierter Kraftmesser steuert die aufgewendete Presskraft bei. © Tox Pressotechnik

 
Antrieb.jpg

Der Antrieb „Electricdrive“ vom Typ „EX-K“ erzeugt eine Presskraft von bis zu 200 kN. © Tox Pressotechnik

 
Stahlkonstruktion.jpg

Der Tox-Antrieb ist in einer massiven, verwindungssteifen Stahlkonstruktion verbaut, die der Krafteinwirkung beim Pressen genügend Stabilität entgegensetzt. © Tox Pressotechnik

 
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