Ausgelegt für Blechstärken bis 3 mm, bietet die Maschine jetzt einen Hub von 500 mm, bisher waren es 350 mm. Zudem wurden mehrere Antriebe auf Servosteuerung umgestellt, wodurch eine schnellere und genauere Positionierung des Drehmittelpunktes möglich ist. Umrichtergesteuerte 2 × 3,0 kW bewegen die Biegewange. Vor allem auch stellt Hans Schröder Maschinenbau an der Powerbend Professional das erste optische Winkelmesssystem zur Inline-Qualitätssicherung beim Schwenkbiegen vor.

Ebenfalls verbessert wurde die Motortafelschere „PDC-NC“, die eine komfortable Touchdisplay-Steuerung bekommen hat. Die wichtigste funktionelle Erweiterung ist die Kettenmaßfunktion für den Serienschnitt mit der Voreinstellung von bis zu 99 verschiedenen oder sich wiederholenden Anschlagmaßen.

Als zweite Schere ist in Stuttgart eine „MHSU“ mit pneumatisch gesteuerter Blechhochhaltevorrichtung dabei, als industrielle Schwenkbiegelösung außerdem eine „EVO Center“ (4000 × 3,0 mm) mit vollautomatischem Werkzeugwechsler.

Ein feines kleines Detail gibt es an der motorischen Abkantbank „Maku“ zu entdecken: ein zweiachsiger Hinteranschlag zum konischen Biegen, mit dem sich beispielsweise steckbare Attika- oder Mauerabdeckungen, Dachrandabschlüsse und Ortgangbleche herstellen lassen. Die Rundbiegemaschine „134“ Größe 15/2 wird mit ihren speziellen Walzen zur Herstellung von Edelstahltrichtern gezeigt. Die Sickenmaschine „431“ und die segmentierte Abkantbank „ASK 3“ sind weitere Ausstellungsstücke.

Hans Schröder Maschinenbau GmbH
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Blechexpo 1-1709