24.09.26 – Euroblech 2026

Vom Einzelprozess zur automatisierten Wertschöpfungskette

Wie Firmen mit dem klugen Zusammenspiel von Maschinen, Software und Materialfluss ihre Produktivität erhöhen, Kosten senken und dem Fachkräftemangel gezielt begegnen können, zeigt Bystronic auf der Euroblech.

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Die komplett automatisierte Schneidezelle setzt sich aus der Laserschneidmaschine ByCut 3015, dem Be- und Entladesystem ByTrans Modular, dem automatisierten Sortiersystem BySort sowie dem Lagersystem ByTower Line zusammen. © Bystronic

 
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Auch eine neue, moderne Biegezelle mit einer brandneuen, mittleren Abkantpresse als Herzstück wird in Hannover vorgestellt. Diese verbindet Robotik und Abkanttechnologie auf clevere Weise. © Bystronic

 
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Höhere Qualitätsanforderungen, mehr Kostendruck, kürzere Lieferzeiten und der anhaltende Mangel an Fachkräften fordern die Unternehmen immer mehr. Gleichzeitig erwarten Kunden mehr Flexibilität, Transparenz und Wirtschaftlichkeit. Deshalb wird die Automatisierung in der Fertigung wichtiger. Sie ist nicht mehr nur ein Thema für grosse Unternehmen, immer mehr wird sie zur Voraussetzung, um dauerhaft wettbewerbsfähig zu bleiben.

Aber der eigentliche Wandel passiert nicht durch die Automatisierung einzelner Maschinen. Wichtig ist die Vernetzung ganzer Prozessketten. Heute denken moderne Fertigungsbetriebe in durchgehenden Material- und Datenflüssen. Genau diesen Ansatz stellt Bystronic auf der diesjährigen Euroblech in den Mittelpunkt seines Messeauftritts.

Die Fabrik als integriertes System

„Vom Rohmaterial bis zum gebogenen Fertigteil“ könnte das Leitmotiv der Präsentation lauten, bei der Besucher am Bystronic Stand nicht nur einzelne Maschinen, sondern vor allem eine verbundene Produktionsumgebung sehen, in der alle Prozessschritte klug ineinander greifen. Im Mittelpunkt steht eine komplett automatisierte Schneidezelle. Sie setzt sich aus der Laserschneidmaschine ByCut 3015, dem Be- und Entladesystem ByTrans Modular, dem automatisierten Sortiersystem BySort sowie dem Lagersystem ByTower Line zusammen. Diese Komponenten bilden zusammen eine lückenlose Lösung für Materialhandling, Laserschneiden, Sortieren und Lagerlogistik. Für Blechbearbeiter bedeutet das viel mehr als nur Automatisierung: Das Material steht automatisch bereit, die Bearbeitungsprozesse laufen mit wenig Bedienaufwand ab. Die geschnittenen Teile gehen ohne zusätzliche Handgriffe direkt zum nächsten Prozess. Das verringert Stillstände, erhöht die Auslastung der Maschinen und sorgt für gleichbleibende Prozessqualität. Besonders wenn es wenig Personal gibt, bietet dieser Ansatz enorme Möglichkeiten, denn Mitarbeitende müssen weniger sich wiederholende Aufgaben erledigen und können sich mehr auf anspruchsvolle Tätigkeiten konzentrieren. Unternehmen werden dadurch nicht nur produktiver, sondern auch flexibler.

Wenn Software zum Produktivitätsmotor wird

Eine automatisierte Fertigung bringt erst dann den vollen Nutzen, wenn alle Prozesse miteinander sprechen. Deshalb ist die BySoft Suite am Messestand besonders wichtig. Die umfassende Softwareplattform, die extra für die Blechindustrie entwickelt wurde, verbindet Maschinen, Automatisierung und Produktionsplanung zu einem durchgängigen digitalen Prozess. So können Aufträge effizient geplant werden. Fertigungsdaten lassen sich klar auswerten. Produktionsabläufe kann man in Echtzeit überwachen. Das bringt einen wichtigen Vorteil für die Nutzer. Sie können nicht nur einzelne Maschinen verbessern, sondern die ganze Wertschöpfungskette steuern und laufend weiterentwickeln. Aus Daten entstehen klare Handlungsempfehlungen. Aus einzelnen Prozessschritten wird eine digitalisierte Produktion mit höchster Transparenz. Für viele Unternehmen ist genau diese Verbindung von Automatisierung und Digitalisierung der nächste logische Schritt auf dem Weg zur Smart Factory.

Automatisiertes Biegen im Praxiseinsatz

Auch im Bereich der Umformtechnik arbeitet Bystronic ständig daran, automatisierte Prozesse weiterzuentwickeln. So wird eine neue, moderne Biegezelle mit einer brandneuen, mittleren Abkantpresse als Herzstück vorgestellt. Diese verbindet Robotik und Abkanttechnologie auf clevere Weise. Die Lösung zeigt anschaulich, wie automatisiertes Biegen heute in der Praxis abläuft. Die automatisierte Teilehandhabung sorgt für einen gleichmässigen Produktionsfluss. Gleichzeitig bleibt die Teilequalität dauerhaft hoch.

Viele Vorteile

Das bringt viele Vorteile für die Nutzer: Die Rüstzeiten werden kürzer, der Output erhöht sich. Die Prozesssicherheit nimmt zu, die Fertigung lässt sich besser planen. Besonders bei wiederkehrenden Aufträgen oder bei mittleren bis grossen Serien können Firmen ihre Produktivität deutlich steigern. Ausserdem verringert die Automatisierung körperlich anstrengende Arbeiten. Sie hilft Betrieben, etwas gegen den Mangel an Fachkräften zu tun.

Mehr Effizienz durch neue Bedienkonzepte

Zusätzlich zur automatischen Biegezelle zeigt Bystronic die Xpert Pro 150t mit vielen neuen Funktionen. Dazu gehören ein Verschiebetisch, ein zweiter Bildschirm, ein Handrad und Dynamic Drive. Diese Neuerungen haben ein gemeinsames Ziel. Sie sollen Bedienern die Arbeit erleichtern und gleichzeitig die Produktivität der Anlage steigern. Schnellere Einrichtvorgänge, bessere Ergonomie und eine einfachere Bedienung sparen im Alltag wertvolle Zeit – so lässt sich die Maschine bestmöglich nutzen.

Rohrbearbeitung erweitert das Spektrum

Ein weiterer Teil des Messeauftritts ist die kompakte Version des Rohrbearbeitungslasers ByTube Star 330. Die Lösung ist für Unternehmen gedacht, die ihre Produktionsmöglichkeiten ausbauen oder neue Chancen zur Wertschöpfung finden wollen. Sie bietet viel Flexibilität und sorgt für effiziente Bearbeitung. Ausserdem zeigt sie, wie moderne Lasertechnologie auch in der Rohrbearbeitung neue Wege eröffnet.

Der Service wird zum Produktivitätsfaktor

Neben Maschinen, Automation und Software stellt Bystronic auch den Service als wichtigen Faktor für die Produktivität in den Mittelpunkt. In einer immer stärker automatisierten Fertigung führen ungeplante Stillstände oft zu hohen Kosten. Moderne Servicekonzepte stützen sich deshalb auf die laufende Auswertung von Maschinendaten. So lassen sich mögliche Störungen früh erkennen und Wartungseinsätze besser planen.

Für Blechbearbeiter bringt das eine höhere Verfügbarkeit der Maschinen, mehr Sicherheit bei der Planung und eine dauerhafte Steigerung der Produktivität. Service wird so vom reinen Problemlöser zu einem aktiven Teil einer leistungsstarken und zukunftssicheren Smart Factory.

Praktische Einblicke

„Der Fachkräftemangel wird die Industrie noch einige Jahre beschäftigen. Deshalb müssen Unternehmen ihre Prozesse so gestalten, dass die Produktivität nicht nur von der Verfügbarkeit qualifizierter Mitarbeitenden abhängt. Genau hier kommen wir mit unseren integrierten Automationslösungen ins Spiel“, sagt Daniela Schwarz, Head of Global System Product Management & Marketing von Bystronic. So wird der Bystronic Stand zu einem Ort für alle, die nach Lösungen für die wichtigsten Probleme der Branche suchen. Dazu gehören steigende Kosten, fehlende Fachkräfte, höhere Qualitätsanforderungen und mehr Konkurrenz. Das Fazit ist klar: Die Zukunft der Blechbearbeitung hängt nicht von einer einzelnen Maschine ab, sondern davon, wie gut man Prozesse miteinander verbindet und schlau automatisiert.

www.bystronic.com

Euroblech: Halle 12 / Stand A73 und B66