Die integrierte Software erkennt dann die Schweißnaht, um eine leistungsfähige Roboterführung zu gewährleisten. Das System kann dafür über verschiedene Busprotokolle oder eine SPS wie Profinet direkt mit dem Roboter kommunizieren. Die Integration des Eyesens 3D WST gilt als einfach und mit wenigen Mausklicks ausführbar.

Alle Daten, die beim Prüfvorgang anfallen, stehen dem Anwender für weitere Auswertungen zur Verfügung. Auch über längere Strecken kann geprüft werden, ob komplexe Fehlstellen wie Einfallstellen oder Poren und Pocken auf der Schweißnaht vorhanden sind. Sobald diese Fehlstellen eine festgelegte Größe und Dimension überschreiten, gibt dies die Software aus. Das System ist in der Lage, bis zu 2000 Positionswerte pro Sekunde zu ermitteln.

Der Eyesens 3D WST ist auch als Integrationsplattform verfügbar. Dadurch kann der Sensor in fast jede Einbausituation eingebunden werden, wofür die Plattform nach Bedarf kunden -und aufgabenspezifisch designt wird. Neben den standardmäßigen Kommunikationsmöglichkeiten bietet die Eyesens-3D-WST-Serie zudem die Möglichkeit, die anfallenden 3D-Daten zu speichern oder zu visualisieren, sodass im Nachhinein ein kompletter Überblick über die Schweißnähte möglich wird.

Der Eyesens 3D WST wird über ein M12-Steckverbinder mit Ethernet und PoE (Power) versorgt. Dadurch genügt es ein schleppkettentaugliches Standard-GigE-Kabel in den Roboter einzuziehen, um den Sensor in Betrieb zu nehmen.

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