25.11.24 – Biegen und Schneiden

Schröder bietet Lösungen für das Handwerk

Die Schröder Group geht mit einer Rundbiegemaschine, einer Tafelschere und einer flexibel einsetzbaren Schwenkbiegemaschine auf die Bedürfnisse des blechverarbeitenden Handwerks zu.

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MAK 4 Evolution UD mit Robotermodul in der Steuerung. © Schrödergroup

 
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Die überarbeitete Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial UD. © Schrödergroup

 

Der Fokus des Messeauftritts auf der EuroBlech 2024 lag zudem auf den Industriemaschinen und dem Thema Automation. Das Highlight: eine MAK 4 Evolution UD mit Robotermodul in der Steuerung, die mit einem Roboter schwere Bleche vollautomatisch verarbeiten kann; ein dickes Plus in den Zeiten des Fachkräftemangels. Mit der vollautomatisierten Lösung des Verarbeitens schwerer Bleche geht man zudem umfangreichen Arbeitschutz- und Sicherheitsmaßnahmen aus dem Weg.

Die Schröder Group hat sich mit dem Automatisierungsspezialisten Starmatik zusammengetan und präsentiert nun eine Anlage, die sich in vollautomatische industrielle Produktionsprozesse integrieren lässt. Eine MAK 4 Evolution UD wurde dafür mit einem Fanuc-Roboter ausgestattet. Er belädt die Maschine mit bis zu 6 mm starken und 3000 mm x 1500 mm großen Blechen und legt das fertig gebogene Produkt auf einer Palettierstation ab. Dank des pneumatischen Anschlags im Advanced Handling System und der Up-and-Down-Biegewange durchläuft die Schwenkbiegemaschine den Fertigungsprozess selbst völlig ohne Eingriffe des Roboters. Die Steuerung der gesamten Automationslösung erfolgt über die Software von Schröder. Robotikkenntnisse sind dafür nicht notwendig. Das Robotermodul in der Schröder-Steuerung POS 3000 ist zukünftig für alle Maschinen der Evolution-Klasse und auch der PowerBend-Reihe erhältlich.

PowerBend Industrial UD

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial UD ist zudem überarbeitet. Die Maschine wurde durchgehend mit verbesserten Servomotoren ausgestattet. „Automatisierung und Digitalisierung gehören definitiv zu unseren Zukunftsvisionen“, erklärt Thomas Ostermair, Vertriebsleiter bei Hans Schröder Maschinenbau GmbH. „Automatisierung und Flexibilität können allerdings Gegensätze sein, deshalb werden in den meisten Fällen Teilautomatisierung, Werkzeugwechsler und drehbare Oberwange sowie einzelne Komfortfunktionen den Anforderungen besser gerecht. Gerade im Handwerk und bei Zulieferern sind Kleinserien und Einzelstücke die eigentliche Herausforderung.“

Robuste Schere für den Dauereinsatz

Mit der PDC-NC ist auch eine robuste Motortafelschere mit NC-Positionieranschlag, motorischer Schnittspaltverstellung und pneumatisch gesteuerter Blechhochhaltevorrichtung Teil des neuen Angebots von Schröder. Sie kann Stahlbleche bis 2 mm Stärke schneiden, ist aber auch für andere Materialien geeignet – bei sehr weichen kann der pneumatische Niederhalter deaktiviert werden. Praktisch: Mit der Serienschnittfunktion können bis zu 99 verschiedene oder sich wiederholende Anschlagmaße voreingestellt werden. Es lassen sich also mehrere Anschlagmaße nacheinander abarbeiten oder Wiederholungen für einzelne Maße angeben.

www.schroedergroup.eu