22.01.20

Modul für das Abrasivsand-Recyling

Abrasivsand ist beim Wasserstrahlschneiden der größte variable Kostenfaktor. Mit „Oneclean“ hat STM ein modulares System zur Schonung dieser knappen Ressource entwickelt. Das „Abrasiv Recycling“-Modul des Systems ermöglicht es, über die Hälfte des Granatsandes für Folgeaufträge wiederzugewinnen.

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Das modulare System „Oneclean“ zur Wiederaufbereitung von Wasser und Abrasivsand. © STM Stein-Moser

 

Mit dem Einsatz des „Abrasiv Recycling“-Moduls lassen sich Beschaffungs-, Entsorgungs- und Transportkosten sparen, die bei einem Abrasivverbrauch von circa 50 t pro Jahr eine Amortisierung der Anschaffung in circa drei bis fünf Jahren ermöglichen. Während des Betriebes sondert ein spezifischer Hydrofilter über ein patentiertes Verfahren Grob- und Feinteile aus dem gebrauchten Abrasiv in den Auffangbehälter des Basismoduls ab. Zu grobe und zu feine Bestandteile werden ausgeschieden. Das Gebrauchtabrasiv wird energieeffizient getrocknet und automatisch mit neuem Abrasiv aus dem Abrasivbehälter vermischt, um eine kontant hohe Abrasivqualität zu gewährleisten. Mit dem System sind je nach Qualität und Schneidgeschwindigkeit bis zu 55 % des gebrauchten Abrasivs wiederverwendbar. Der benötigte Energieaufwand für die Wiederaufbereitung des Abrasivs ist mit 3 kW bis 6 kW vergleichsweise gering.

Das Abrasiv Recycling ist eines von fünf zueinander in Beziehung stehenden Modulen des Oneclean-Systems. Die Anlage kann mit einem Grundinvestment in Betrieb gesetzt und nach Bedarf erweitert werden. Alle Module sind Markenkomponenten, die von STM mitentwickelt wurden. Eine solide Konstruktion, ein Zentralrahmen aus Edelstahl und eine Verkleidung aus Aluminium sorgen für hohe Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit. Das Oneclean-System ist so kompakt, dass es in Unternehmen direkt zum Einsatz kommen kann, auch wenn diese die Anlage einer Fremdfirma nutzen. Alle Module sind auf kleinem Raum verbaut, der Energiebedarf ist fünfmal niedriger als bei vergleichbaren Systemen.

STM Stein-Moser GmbH

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Bildunterschriften:

August Shooting 27: STM OneClean mit Hydrofilter

 August Shooting 28: Detailaufnahme StM OneClean Hydrofilter

 StM OneClean (2) : StM OneClean mit Bildschirm SPS Steuerung

 StM OneClean Modulsystem: StM OneClean mit Besprechungsraum im Hintergrund

 STM_OneClean Modulsystem freigestellt: StM OneClean

 Stm OneClean Druckbeutelfilter : StM OneClean Druckbeutelfilter

 Mag. Wilfried Hummel

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