Bei der Konstruktion dieser neuen Teilerichtmaschine standen die Gebote der Zeit im Vordergrund: Energieeffizienz, Betriebskostenoptimierung, Wartungsfreundlichkeit und funktionales Design. In allen Bereichen der Blechverarbeitung wie Schneiden, Stanzen, Abkanten, Biegen, Schweißen und Montieren spielen Spannungen im Blech eine entscheidende Rolle. Zusammen mit der Ebenheit von Zuschnitten haben sie erheblichen Einfluss auf alle vor- und nachgelagerten Produktionsprozesse. Professionell gerichtete Bleche sind spannungsarm, weisen die erforderliche Ebenheit auf und lassen sich daher reibungslos weiterverarbeiten. Ohne den Richtprozess ist kein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen.

Konzept

Die Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 mm bis 66 mm, arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von optimierten Antrieben und der patentierten elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht das Unternehmen neue Wege und unterstreicht auch durch weitere patentierte Komponenten, wie wendbare Richtwalzen, seine technologische Marktführerschaft.

Die neue Teilerichtmaschine Peak Performer 90P richtet Bleche mit Durchlaufbreiten bis max. 2500 mm und zeichnet sich besonders durch ihre Antriebsoptimierung aus. Bei gleichbleibender Leistung weist sie somit einen besseren Kraftfluss und eine Steigerung der Antriebsmomente auf. Darüber hinaus umfasst das neue Maschinenkonzept weniger Ersatz- und Verschleißteile, was Betriebskosten und Zeit für aufwendige Wartungsarbeiten spart. Antriebsseitig wurde generell eine verbesserte Zugänglichkeit vorgesehen, um die ohnehin wenigen Wartungsarbeiten erheblich zu erleichtern.

Design

Das schlanke Design im Vergleich zu seinen Vorgänger reduziert dabei nicht nur den Platzbedarf um rund 6 %, sondern steht auch für mehr Flexibilität in Bezug auf den Transport, da kein kostenintensiver Sondertransport mit Begleitfahrzeug erforderlich ist. Ferner bietet die Produktneuheit auch mehr Bewegungsspielraum in puncto Richtgut, da die Mindestteilelänge um rund 40 % reduziert wurde. Zusätzlich lassen sich mit den entwickelten und patentierten wendbaren Richtwalzen auch bei der 90P einseitige Abnutzungserscheinungen an den Walzen in erheblichem Maße reduzieren. Sie verlängern die Standzeit der Richtwalzen und steigern die Wirtschaftlichkeit der Maschine.

Handhabbarkeit

Und: Die neue 90P kann auch mit dem Umwelt-Plus punkten. Durch den Einsatz von Gruppenantrieben für die 17 Richtwalzen sowie der seit Jahren bewährten elektromechanischen Richtspaltregelung übertrifft die neue Teilerichtmaschine nun oft marktübliche hydraulische Maschinen mit einem um bis zu 75 % reduzierten Energieverbrauch. Auch bei der Bedienung überzeugt die neue 90P. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle und das als „Expert-Calculation-System“ standardmäßig verbaute Hilfsmittel zur Festlegung geeigneter Richtparameter ist so einfach und intuitiv gestaltet, dass die Bediener schnell zur richtigen materialabhängigen Einstellung finden. Auf bereits gespeicherte Einstellungen für bekannte Teile kann ebenfalls schnell zugegriffen werden, was die Arbeit insgesamt enorm erleichtert.

Optik

Zuletzt besticht die neue 90 P durch eine optisch ansprechende Maschinenbeleuchtung, die je nach Betriebszustand beispielsweise eine Fehlermeldung mit rotem Licht am Ein- und Auslauf und einen reibungslosen Richtprozess mit einer grünen Farbe visualisiert. Die 90P ist unter den Teilerichtmaschinen ein echter Eyecatcher. Mit der neuen Teilerichtmaschine 90P bietet KOHLER seinen Kunden eine kompakte Produktneuheit mit dem entspannten Etwas an Effizienz und Ästhetik.

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