Gegenüber der Vorgängerserie lässt sich die Maschine deutlich schneller und einfacher einrichten. Dank des neuen TeachLine Touch-Modus können Anwender ihre Schweißprogramme direkt am Bildschirm der Maschine optimieren. Hierzu verschiebt der Bediener per “Touch-Geste” die Schweißpunkte an die gewünschte Position beim realen Bauteil. Bisher war dafür ein separates Teach-Panel notwendig. Die gesteigerte Bedienerfreundlichkeit bringt vor allem bei kleinen Losgrößen Mehrwerte, da Anwender deutlich schneller zum ersten Bauteil ihrer Serie gelangen. Das Schweißprogramm erstellt der Anwender zuvor über die bewährte Offline-Programmiersoftware TruTops Weld, während die Maschine produktiv Teile schweißt. „Die Kombination aus dem neuen Touch-Modus und TruTops Weld ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung der Maschine – ohne Produktivitätsverluste und tiefere Programmierkenntnisse“, so TRUMPF Produktmanager Moritz Berger.

20 Prozent weniger Energie

Zudem ist die Maschine energieeffizient, da der integrierte TruFiber-Laser der nächsten Generation rund 20 Prozent weniger Energie verbraucht. Gleichzeitig sind fünf Prozent höhere Einschweißtiefen möglich. Sinkende Betriebskosten, ein geringerer CO2-Abdruck und mehr Produktivität sind die Vorteile, die sich daraus für den Anwender ergeben. Das neue Design der Schutzkabine mit höheren Türen sorgt außerdem dafür, dass sich größere Bauteile einfacher in die Maschine befördern lassen.

Kleinserien und Massenfertigung

Anwender wählen bei der TruLaser Weld 5000 zwischen einem TruFiber-Laser der neuesten Generation mit 3 kW, 6 kW oder 9 kW Laserleistung. Nahezu alle gängigen Materialen lassen sich mit der Maschine bearbeiten, insbesondere Baustahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium. Kleine und mittlere Losgrößen können Betriebe mit der Maschine ebenso wirtschaftlich fertigen wie große Serien. Mit ihrer hohen Flexibilität eignet sich die Maschine für verschiedenste Unternehmen aus der Blechfertigung, sowohl für Job Shops als auch für Product Shops. Besonders für Branchen, die hohe Anforderungen an optisch hochwertige Schweißnähte mitbringen, ist sie ideal, darunter die Möbelindustrie, der Schaltschrankbau, der Gehäuse- und Apparatebau oder die Medizintechnik.

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