11.11.26 – Euroblech
Arku setzt auf bewährte Arbeitstiere und intelligente Automation
Richten. Entgraten. Coilanlagen: Im Mittelpunkt des Arku-Messeauftritts standen leistungsstarke und fortentwickelte Richt- und Entgratmaschinen, Automatisierungslösungen, wirtschaftliche Bandanlagen sowie das neue Flaggschiff EdgeBreaker 3000 Fiber.
Intensive Gespräche am Arku-Messestand. © Arku Maschinenbau
Arku ist mit einer neuen Produktlinie der Edge Breaker Fiber-Serie am Start. © Arku Maschinenbau
Diese speziell für fiberlasergeschnittene Blechteile entwickelte Entgratmaschine entfernt selbst harte und zähe Grate zuverlässig. In nur einem Durchlauf werden beide Seiten der Blechteile entgratet und verrundet. Die Bearbeitungszeit lässt sich dadurch auch um bis zu 50 % reduzieren.
All-in-one-Ansatz
Auch der Edge Breaker 6000 zeigte seine Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Stanz- und Laserteilen. Die Maschine vereint Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenfinish und ermöglicht damit unterschiedliche Bearbeitungsergebnisse in einem Durchgang.
Arbeitstier
Mit dem FlatMaster 55 konnten Besucher zudem live erleben, wie Blechteile präzise gerichtet werden. Das Ergebnis sind ebene und spannungsarme Werkstücke, die sich zuverlässig weiterverarbeiten lassen.
Neue Impulse
Wie sich Fertigungsprozesse durch intelligente Automatisierung effizienter gestalten lassen, zeigte man unter dem Motto „Handling by Arku“. Im Mittelpunkt stand das automatisierte Be- und Entladen von Richt- und Entgratmaschinen. Mit den Vision-Robotern Workee und EasyBot stellte das UnternehmenLösungen für das autonome Teilehandling vor. Sie entlasten das Bedienpersonal und tragen dazu bei, Fertigungsprozesse effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten.
Auch die effiziente Bearbeitung von Brennteilen war einThema in den Fachgesprächen. Die Experten informierten über den EdgeBreaker 4000 NEXT, der selbst starke Grate entfernt und die Kanten beidseitig in nur einem Durchlauf verrundet. Darüber hinaus stellten sie die Vorteile der EdgeBreaker 9000 LINE vor, die Schlackeentfernung, Entgraten und Kantenverrunden miteinander kombiniert.
Direkt vom Coil
Ein weiteres Highlight war das Laserschneiden vom Coil. Die Technologie ermöglicht es Blechbearbeitern, auch mittlere Losgrößen flexibel und wirtschaftlich direkt vom Coil zu fertigen. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der verbesserten Materialausnutzung. Da die Formatgrenzen herkömmlicher Blechplatinen entfallen, lassen sich Bauteile effizienter verschachteln und der Verschnitt deutlich reduzieren. Bei großflächigen Teilen sind dadurch Materialeinsparungen von bis zu 30 % möglich.
