Maschinenbauteile, -abdeckungen und -rahmen, Schutzgitter, Schallschutzkabinen und Geländer für die Industrie, Zäune, Tore, Carports oder Treppen für den privaten Gebrauch – wer hochwertige Blech- und Stahlkonstruktionen benötigt, ist bei Metallbau Gogoll an der richtigen Adresse. Das Fertigungsspektrum des Meisterbetriebs reicht vom Laserschneiden, Kanten und Schweißen über Industriemontagen bis hin zu Lackierarbeiten.

„Wir produzieren Serienprodukte, Einzelstücke und Kleinteile“, berichtet Geschäftsführer Rainer Gogoll. Dabei hätte Qualität bei allen Aufträgen von Industriefirmen und Privatkunden oberste Priorität.

Wichtige Schritte in der Prozesskette

Um den hohen Ansprüchen gerecht zu werden, sind präzise Blechzuschnitte und exakte Schweißarbeiten erforderlich. Doch wer Qualität will, braucht mehr: „Entgraten, Kantenverrunden und Entfernen der Oxidschicht sind wichtige Prozessschritte in unserer Produktion, die die Qualität der Bauteile massiv erhöhen. Sie sind die Basis für die Weiterverarbeitung der zugeschnittenen Bleche“, betont Gogoll.

Denn verrundete Kanten verringern die Verletzungsgefahr bei der Montage wie auch am Endprodukt. Auch können Einzelteile durch nicht entfernte Grate bei der Lagerung Schaden nehmen. Zudem wird mit der Auswahl des richtigen Werkzeugs beim Entgraten das Oberflächenfinish beeinflusst. Nicht zuletzt sind sauber entgratete Bleche die Grundvoraussetzung für eine hochwertige, haltbare Beschichtung, egal welcher Art. Wurden beispielsweise die Blechkanten nicht entgratet, kann dies zu Abplatzungen der Beschichtung führen.

„Darüber hinaus muss die Oxidschicht, die beim Schneiden unserer Bleche mit dem Laser an der Schnittfläche entsteht, unbedingt entfernt werden. Auch hier können Lackierungen mitsamt der Oxidschicht abplatzen und damit rostige Stellen hinterlassen. Zudem kann die Oxidschicht zwischen den Teilen ein gleichmäßiges Schweißergebnis verhindern“, berichtet Gogoll. „Deshalb ist es uns besonders wichtig, optimale Bedingungen beim Entgraten, Kantenverrunden und Oxidschichtentfernen zu haben.“

Produktivität gesteigert

Die maschinelle Voraussetzung für diese Prozessschritte hat Gogoll mit der „Discmaster 4TD“ von Loewer geschaffen. Die Schleif- und Entgratmaschine bietet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten, auch sind mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang möglich. Die Maschine entgratet und verrundet Stanzteile sowie wasserstrahl-, laser- oder plasmageschnittene Bleche, entfernt die Oxidschicht und finisht die Teile. Dabei können alle üblichen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium bearbeitet werden. Auch Kleinteile sowie folierte und verzinkte Bleche sind kein Problem.

„Früher haben wir unsere Bleche manuell entgratet“, erzählt Gogoll. „Das bedeutete einen erheblichen Zeit- und Personalaufwand. Mit dem Umstieg auf die maschinelle Bearbeitung konnten wir hier enorm sparen. Vor allem erreichen wir dank der überlagerten Rotation und Oszillation mit der Discmaster 4TD hervorragende Ergebnisse. Doch die beste Maschine kann nur hervorragende Resultate liefern, wenn auch die Qualität der eingesetzten Werkzeuge stimmt. Deswegen vertrauen wir auf die hochwertigen Entgratteller und Oxidbürsten von Boeck.“

Abgestimmte Werkzeuglösungen

Maßgeschneiderte Werkzeuge für die Blechentgratung – vom Schlackeentfernen und Vorschleifen über das Entgraten, Verrunden und Oxidentfernen bis hin zum Oberflächenfinish – sind das Spezialgebiet des Expertenteams rund um die Ingenieure Marc und Jochen Böck. Selbst entwickelte Maschinen mit hohem Automationsgrad sowie strukturierte Hochleistungsprozesse bieten hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Abgerundet wird das Leistungsspektrum aus Leipheim durch effiziente Werkzeuglösungen.

„Wir bieten Lösungen für Entgratmaschinen zahlreicher Hersteller, so auch für alle Loewer-Modelle“, berichtet Geschäftsführer Marc Böck. „Mit der Discmaster 4TD besitzt Gogoll eine hochmoderne, leistungsstarke Entgratmaschine. Mit unseren speziell dafür entwickelten Werkzeugen und Schleifmitteln versuchen wir, die Prozesse bei Gogoll hinsichtlich Kosten, Qualität und Zeit optimal zu gestalten.“

Hervorragende Performance

Metallbau Gogoll setzt auf der Loewer-Maschine die Entgratteller „260“ und „260x2“ aus Leipheim ein. Mit einem Durchmesser von 250 mm und einer Aufnahme von 30 mm eignen sich beide Varianten sehr gut zum Entfernen leichter Primär- und Sekundärgrate sowie zum Verrunden von Blechbauteilen. Dank des zweireihigen Aufbaus besitzen die Entgratteller 260x2 mehr Schleifgewebe und erzeugen ein gleichmäßigeres Druckverhältnis.

Je nach Werkstückspektrum und gewünschtem Ergebnis kann der Anwender zwischen unterschiedlichen Schleifgewebearten mit verschiedenen Körnungen wählen. Gogoll, der hauptsächlich verschiedene Stahlsorten verarbeitet, greift er auf die „Brown Edition“ zurück. „Sie ist unser Allrounder-Werkzeug und kann für jegliche Art von Stahl- und Edelstahlblech eingesetzt werden – auch bei wechselndem Werkstückspektrum“, sagt Böck. „Daneben bieten wir verschiedene Lösungen für eine starke Kantenverrundung, die Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen, das Entgraten kleiner Ausschnitte und Bohrungen sowie das Aufrauen der Oberfläche und das Nassentgraten.“

Zum Entfernen der Oxidschicht mit dem Discmaster 4TD verwendet Metallbau Gogoll die Oxidbürste 260. Die mehrreihige Anordnung des speziell entwickelten Drahtbesatzes ermöglicht eine sichere Oxidschichtentfernung und gewährleistet metallisch blanke Schnittkanten. „Sowohl die Entgratteller als auch die Oxidbürsten sind auf dem neuesten Stand der Technik“, betont Gogoll. „Das sorgt für lange Standzeiten und eine konstant hohe Performance. Zudem ist das Preis-Leistungs-Verhältnis für uns optimal.“

Beratung inklusive

Neben der kurzfristigen Lieferung leistungsfähiger Werkzeuge unterstützt Boeck den Anwender auch dabei, die Prozessparameter bestmöglich abzustimmen. „Mit Boeck haben wir einen Lieferanten gefunden, der uns optimal zu den Werkzeugen sowie allen Stationen der Schleif- und Entgratmaschine berät. Die Experten empfehlen uns zum Beispiel Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, die wir dann gemeinsam auf der Maschine testen“, berichtet Gogoll. „Das Ergebnis ist super: Wir sparen Zeit und Kosten und erhalten hervorragende Ergebnisse. Bei Boeck ist man von der Primärgratentfernung über die Entgratung/Kantenverrundung bis hin zur Entfernung der Oxidschicht in sehr guten Händen.“

Boeck GmbH
Ludwigstraße 8
89340 Leipheim
Tel.: +49 8221 2003961
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Metallbau Gogoll
Schildbachstraße 7
86489 Deisenhausen
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