20.10.22 – Fügetechnik

Intelligent und nachhaltig schweißen

Unter dem Motto „Smart ist, wenn es Zukunft hat“ präsentiert Lorch Schweißtechnik auf der „Euroblech“ einen breiten Überblick über die Lösungen des Auenwalder Unternehmens: von modernen Schweißanlagen über Cobot- und Roboterlösungen bis hin zu effektiven Vernetzungen und einer neuen Helmgeneration.

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Die „Micormig“-Serie gilt als einfach zu bedienen, leistungsstark und durch ihre Upgradefähigkeit als sehr flexibel. © Lorch Schweißtechnik

 
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Ermöglichen die Erfassung aller wichtigen Schweißdaten: das Lorch-Gateway und die Webplattform „Lorch Connect“. © Lorch Schweißtechnik

 

Angesichts von Personal- und Ressourcenknappheit steht eine Vielzahl von Unternehmen vor der Aufgabe, ihre Fertigungsprozesse weiter zu optimieren. Wie diese Aufgabe im Einzelfall gemeistert werden kann, zeigt Lorch Schweißtechnik mit der Cobot-Schweißlösung. Mit ihren Zusatzkomponenten wie zum Beispiel dem Drehkipptisch, ihrer intuitiven Bedienung und den optimal abgestimmten Schweißprozessen sieht sie der Hersteller aktuell als Referenz im Fertigungsbereich.

Ebenfalls zu sehen ist in Hannover eine neue, gemeinsam von Lorch Schweißtechnik und Yaskawa entwickelte Kompaktschweißzelle für das Roboterschweißen. Die schlüsselfertig konfigurierten Ausführungen lassen sich nach wenigen Minuten in Betrieb nehmen und benötigen dank ihres kompakten Aufbaus nur eine geringe Stellfläche.

Vielseitig einsetzbar

Die „Micormig“ ist der Allrounder von Lorch unter den Schweißanlagen: robust, einfach zu bedienen, geeignet für alle gängigen Materialien und innovativ durch NFC-Technologie. Vielseitig vom klassischen MIG-MAG-Schweißen über das Pulsschweißen bis hin zum aufwendigeren WIG-Schweißen einsetzbar, ermöglicht die Micormig-Serie kleinen und mittleren Unternehmen einen hohen Mehrwert.

Messepremiere feiert in Hannover die „R“-Serie, eine Gerätegeneration, die Lorch speziell für das MIG-MAG-Schweißen im Handwerk entwickelt hat. Mit ihr verbindet der Hersteller innovative Invertertechnologie mit den bewährten Eigenschaften einer Trafoanlage wie Robustheit, Langlebigkeit und einfacher Bedienung. Mit ihrem klaren, praktischen Bedienfeld und einer eng abgestimmten Performance erleichtert die R-Serie als Werkstattmaschine den Umstieg auf eine moderne, energiesparende Schweißtechnologie.

Internetbasiert Schweißdaten nutzen

Wie man ohne großen Aufwand in die digital vernetzte Schweißwelt einsteigt, demonstriert Lorch mit der etablierten internetbasierten Lösung „Lorch Connect“. Der Clou der Lösung liegt im Connect-Gateway, das sich einfach an jede Lorch-Schweißanlage anschließen lässt und alle Schweißdaten während des Schweißvorgangs wahlweise über WLAN oder eine kabelgebundene Netzwerkverbindung an das Lorch-Connect-Portal übermittelt. So können Daten einfach zur Dokumentation oder Analyse abgerufen werden.

Mit dem „APR 900“ wartet Lorch in Hannover mit einer neuen Generation von Schweißhelmen auf, die ergonomisch nach den geltenden Arbeitsrichtlinien designt wurden und durch verschiedene kleinere Features eine deutlich geringere Belastung des Schweißers ermöglichen. Aufgrund ihrer diversen Verstellmöglichkeiten bieten die Helme einen sicheren Sitz, und die Blendschutzkassette gewährleistet eine farbechte Sicht. Durch die verfügbaren Schutzstufen 3 bis 14 können die Helme für alle gängigen Schweißverfahren verwendet werden. Eine Variante des APR 900 wird auch mit einem Frischluftsystem ausgestattet sein.

Lorch Schweißtechnik GmbH
Im Anwänder 24 – 26
71549 Auenwald
Tel.: +49 7191 5030
info@lorch.eu
www.lorch.eu
Euroblech 26/M17