Getreu dem Namen INNOVA hat die zweiwöchige Veranstaltung einen starken Fokus auf die Zukunftsvisionen und die Innovationskraft der BLM Group gelegt. Das deutsche Publikum führt dabei Andreas Köster, Geschäftsführer der BLM Group Deutschland, durch die Hallen und demonstriert die Zukunftslösungen der Unternehmemsgruppe. Die Ausstellungsfläche des Open House umfasst mehr als 10 000 Quadratmeter. Sie ist in vier Tech Hubs unterteilt, in denen die BLM Group ihre Technologien in den Bereichen Rohrlaser der Lasertube-Familie, Flachbettlaser für Blech, 3D-Laserschneidesysteme, Rohr- und Drahtbiegemaschinen, Sägen und Umformmaschinen für Rohre zeigt. Zudem sehen die Besucherinnen und Besucher auf der INNOVA 2023 das gesamte Angebot der Software-Lösungen der BLMelements-Suite. Weitere Ausstellungsbereiche sind der Forschung und Entwicklung sowie dem breiten Service-Portfolio der Unternehmensgruppe gewidmet, das unter anderem Wartung, technische Unterstützung, Schulungen und das Kunden-Portal BLMportal umfasst. Aus der Vielzahl der präsentierten Produkte stechen einige Innovationen besonders hervor:

LT12

Ein neu entwickelter Rohrlaser der Lasertube-Familie, der aus der Vision heraus entstanden ist, mit einem System auf neue Marktanforderungen zu reagieren, mit dem Kunden für Branchen wie unter anderem Nutzfahrzeuge oder das Bauwesen ein breites Durchmesserspektrum verarbeiten können. Die neueste Technik der Rohrlaser der Lasertube-Familie der BLM Group wurde mit technischen Lösungen kombiniert, die auf die Anforderungen von Kunden in diesen Anwendungen zugeschnitten ist. Die Lösung: ein neuer, vollautomatisierter Rohrlaser mit Faserlaser für die Verarbeitung von Rohren mit Durchmessern von 25 mm bis 305 mm.

ELECT63-E

Die ELECT63-E basiert auf der Vision, eine innovative vollelektrische Rohrbiegemaschine für Unternehmen zu entwickeln, die in aller Regel unkomplizierte Rohrkomponenten herstellen und hierfür eine Maschine mit einem für ihre Anforderungen passenden Preis-Leistungsverhältnis suchen. Ihre Technik ist das Ergebnis der langjährigen Praxiserfahrung der BLM Group mit dem Rohrbiegen. Sie ist eine Lösung mit Flexibilität und Produktionsqualität – bei einem gleichzeitig überzeugenden Preis.

Arbeitszelle mit LT7, E-TURN und FTS

Diese Anwendung ist eines von vielen Beispielen für die Integrationsmöglichkeiten im Angebotsportfolio der BLM Group. Sie basiert auf der Vision der Unternehmensgruppe hinsichtlich der Gestaltung stetig effizienterer Produktionsumgebungen, die den Faktor menschliche Arbeit optimal nutzen, so dass sich Maschinenbedienerinnen und -bediener auf Aufgaben mit höherer Wertschöpfung konzentrieren können. Die eingesetzte Technik umfasst einen über das MES Protube vollständig integrierten Produktionsprozess, der die gesamte Technik der BLM Group steuert. In ihm werden die Prozessdaten via Data Matrix übertragen, während die Logistik mit Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) automatisiert ist. Das Ergebnis ist eine hochgradig flexible und vollautomatische Lösung, die von einem zentralen Ort aus gesteuert wird.

LT8.20 mit automatischem Materiallager

Der Integration von Rohrlasern mit automatischen Materiallagern liegt die Vision zugrunde, den Platzbedarf des zu verarbeitenden Materials in der Produktion deutlich zu verringern und die Effizienz des gesamten Rohrlaserschneideprozesses zu erhöhen. Die BLM Group hat die Technik der Be- und Entladesysteme ihrer Rohrlaser intelligent mit externen Materiallagern für die Beladung ihrer Maschinen kombiniert. Diese Lösungen bringen hohe Flexibilität in die Handhabung und Verarbeitung von Rohren.

LS7

Ausgehend von der Vision eines Laserschneidesystems für Blech mit allen Merkmalen einer High-End-Maschine, mit denen sich diese im Markt abhebt, hat die BLM Group in der Technik dieses Hochleistungs-Systems mehr als 35 Jahre Praxiserfahrung gebündelt. So wartet die LS7 mit vielen interessanten Lösungen wie unter anderem einem innovativen Palettenwechsler für schnelle Produktionswechsel, einer Konstruktion, die Achsbeschleunigungen bis 2g erlaubt, außergewöhnlicher Vielseitigkeit und einfachster Bedienbarkeit auf.

All-In-One

Dieser erstmals in 2011 vorgestellte, wegweisende Prozess der BLM Group – die Integration ihrer Rohrlaser mit ihren Rohrbiegemaschinen mit der All-In-One-Technik – wurde auf Basis ihrer Vision entwickelt, den Abfall in der Herstellung von Werkstücken aus lasergeschnittenen und gebogenen Rohren auf Null zu reduzieren. Zuvor waren stets viele Testbiegungen erforderlich, bis lasergeschnittene und gebogene Werkstücke aus Rohren den vorgegebenen Spezifikationen entsprachen. Mit der technischen Integration der Rohrlaser und der Programmier-Software der Rohrbiegemaschinen wurde der Prozess zu einer Lösung für die Herstellung lasergeschnittener und gebogener Rohrkomponenten, die auf Anhieb den Spezifikationen entsprechen.

ELECT

Basierend auf der Vision eines stetig anspruchsvolleren Marktes präsentiert die BLM Group auf der INNOVA 2023 anhand einiger besonders interessanter Einsatzbeispiele die gesamte Leistungsfähigkeit und Effizienz ihrer Biegetechnik. Das gilt unter anderem für Lösungen mit der ELECT80 für das perfekt plane Biegen von Sonderprofilen aus hochfestem Stahl und für Lösungen mit der ELECT150 für das Biegen von Rohren mit 110 mm Durchmesser und 90 mm Biegeradius unter extrem schwierigen Bedingungen.

E-shop

Der E-shop wurde auf Grundlage der Vision entwickelt, die Beschaffung von Verbrauchsmaterialien, Services und Biegewerkzeugen für Kundinnen und Kunden der BLM Group komfortabler und einfacher zu gestalten. Mit der Technik des Portals BLMportal wurde für Kundinnen und Kunden eine Lösung geschaffen, die ihnen den Zugriff auf alle für ihre Maschinen verfügbaren Services ermöglicht. Zudem können sie über die intuitive und nutzerfreundliche Oberfläche des Portals schnell und komfortabel alles einkaufen, was sie für die Produktion benötigen.

Arbeitszelle mit Versorgung vom Coil

Ausgehend von der Vision, Kunden nicht nur die Möglichkeit zu bieten, hocheffiziente Teile von zertifizierter Qualität äußerst effizient herstellen zu können, ohne dass qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ihre Abmessungen kontrollieren müssen, wird auf der INNOVA 2023 eine vom Coil versorgte Arbeitszelle gezeigt. Die präsentierte Lösung wartet mit einigen interessanten technischen Innovationen wie unter anderem einem integrierten System auf, das die Abmessungen aller Werkstücke der einzelnen Serien prüft. Bei ihr handelt es sich um einen vollautomatischen Prozess, der die Herstellung montagefertiger gebogener und an beiden Enden umgeformter Teile mit akkuraten Abmessungen ermöglicht.

LT-FREE

Die bereits 2003 entwickelte Technik des Laserschneidens mit fünf Achsen wurde über die Zeit hinweg kontinuierlich weiterentwickelt. Bei ihr verfolgt die BLM Group nun eine neue Vision: Die Verarbeitung dreidimensionaler Metallprofile mit 5-achsigen Laserschneidesystemen soll zunehmend kostengünstiger werden. Gleichzeitig vereinfacht die neu entwickelte Technik auch für weniger erfahrene Bedienerinnen und Bediener die Steuerung der Systeme. Die auf dem Open House vorgestellte neue Lösung wartet mit zahlreichen Optionen und Funktionen auf, die einerseits das Arbeiten mit dieser Technik weiter vereinfachen. Andererseits kann das neue System in hohem Maße an individuelle Anforderungen von Kundinnen und Kunden angepasst werden. Das heißt, sie bekommen genau das, was sie benötigen – und das zu attraktiven Preisen.

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