Euromac arbeitet seit Jahren an der Automatisierung von Produktionsschritten in der Blechbearbeitung. Was mit einer kleinen Abkantpresse mit Roboterbeladung begann, ist mittlerweile zur vollautomatischen Produktionslinie ausgebaut, die die Fertigungszeiten optimieren kann. Die Stanz-, Sortier- und Biegevorgänge werden mithilfe eines Be- und Entladesystems in Kombination mit einem automatischen Lager und dem Einsatz von zwei Handlingrobotern ausgeführt. Die Produktion erfolgt vollautomatisch vom Beladen der Palette mit Plattenmaterial bis hin Ablegen der gestanzten und gebogenen Teile auf Ladungsträgern. Und das alles ohne manuelle Eingriffe durch einen Bediener.

Menschliches Eingreifen ist nur bei der Arbeitsvorbereitung zur Programmierung (2D oder 3D) der Stanz- und Biegephasen, der Produktionsreihenfolge und der Zuordnung der zu verwendenden Werkzeuge erforderlich. Die Euromac-Softwareplattform kann auch mit anderen an das Unternehmensnetz angeschlossenen Systemen wie etwa ERP kommunizieren.

Die Komponenten und Parameter der automatisierten Linie:

- automatisierte Sortierzelle, die Bleche bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm aufnehmen kann,
- „Euromac XT“-Stanzmaschine, erhältlich mit Hybrid-, Elektro- oder Hydraulikantrieb mit sechs oder zwölf Stationen und der Möglichkeit, bis zu 66 Werkzeuge zu speichern,
- Arbeitsfläche von 3000 x 1500 mm ohne Übernahmen,
- Geschwindigkeit der Stanzen: bis zu 1100 Hübe pro Minute pro Stempel, 1 mm; bis zu 460 Hübe pro Minute pro Stempel, 1 mm,
- Produktion fertiger, gestapelter Teile ohne Mikrofugen,
- automatische Roboterentladekapazität von Werkstücken, bis zu elf Europaletten pro Biegevorgang direkt an der Zentriermaschine oder zwei Ladeplätze pro Biegevorgang,
- „Euromac FX Bend 2550“ Abkantpresse, Biegelänge 2550 mm, maximale Biegekraft 500 kN.

Die Produktionslinie ist vollständig gemäß Kundenwunsch konfigurierbar.

Euromac S. p. A.
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Euroblech 11/B153