12.10.23 – Prima Power
Integrierte Prozesslösungen für eine vollautomatisierte Fertigung
Wie können Industrieproduzenten ihre Prozesse in einem Umfeld optimieren, das eine konstante Dynamik erfordert? Auf der 16. Blechexpo präsentiert Prima Power hierzu modulare und skalierbare Lösungen für Fertigungslinien.
Die eP Genius des auf der Blechexpo vorgestellten Systems Prima Power ist mit einem anthropomorphen Roboter für völlig unbemannte Be- und Entladevorgänge ausgerüstet. © Prima Power
Die neue Fertigungslinie umfasst eine kombinierte Stanz- und Laserschneidemaschine, die Combi Genius, einen Belade-, Entlade- und Stapelroboter LSR, eine servoelektrische Abkantpresse eP Genius 1030 mit integriertem Werkzeugwechselspeicher sowie einen 7-achsigen Industrieroboter. © Prima Power
In jeder Branche müssen Hersteller ihr Geschäft ausbauen, um den wachsenden Anforderungen in einem hart umkämpften Markt gerecht zu werden. Sie müssen sich weiterentwickeln, indem sie Prozesse und Ressourcen optimieren, die Produktion automatisieren sowie Energie und Geld sparen. Prima Power steht ihren Kunden bei dieser Veränderung zur Seite, mit einer breiten Palette an modularen und skalierbaren Technologien, die sich in die Prozesse integrieren lassen und so die Produktionsleistung verbessern können. Diese Fähigkeit ist tief in der Philosophie der Marke verwurzelt und wird durch ein ausgeprägtes technisches Wissen und einen kundenorientierten Ansatz gestützt.
Fertigungslinie, die den Zielkonflikt zwischen Produktivität und Flexibilität löst
Prima Power stellt auf der Blechexpo eine Fertigungslinie mit einer kombinierten Stanz- und Laserschneidmaschine Combi Genius, einem Belade-, Entlade- und Stapelroboter LSR, einer servoelektrischen Abkantpresse eP Genius 1030 mit integriertem Werkzeugwechselspeicher und einem 7-achsigen Industrieroboter vor.
Mit seiner gewinnbringenden Kombination aus Produktivität und Flexibilität ist dieses System eine perfekte Lösung für eine breite Palette von Materialien und die Herstellung komplexer Produkte. Als effizienter Prozesslöser und anspruchsvolle Fertigungslinie konzipiert, bewältigt sie auch engere Biegungen, dickere Materialien und komplexere Baugruppen. Diese Eigenschaften machen sie zum perfekten Werkzeug für verschiedene Branchen, wie z.B. den Maschinenbau und die Gelbwarenindustrie.
Besucher auf der Blechexpo können die Vorteile des Prima Power Softwarenetzwerks entdecken, so als ob sie sich in einer echten Produktion befänden. Sie erhalten einen vollständigen Überblick über die einfache und klare Produktionsplanung, -steuerung und -diagnose als auch über die schnellere Reaktion auf etwaige Produktionsänderungen. So können sie erleben, wie mit wenigen Klicks ein hocheffizienter, nahtloser Fluss von der ERP-Bestellung bis zur Maschinenproduktion verläuft.
Flexible Technologien für die Prozessketten
Das am Stand von Prima Power auf der Blechexpo ausgestellte System basiert auf der Combi Genius, der nächsten Generation für kombiniertes Stanzen und Laserschneiden. Dieses moderne Modell verfügt über einen größeren kombinierten Arbeitsbereich, eine bessere Schneideleistung mit 6 kW Laserleistung mit neuem Schneidekopf und effizientem Gasmischer sowie eine verbesserte Roboterleistung. Die sich daraus ergebenden Hauptvorteile sind erstens eine starke Reduzierung der Zykluszeiten dank einer um 25 % höheren Schneidegeschwindigkeit, zweitens einer Einsparung von 25% beim Gasverbrauch und zuletzt eine enorme Gesamtverbesserung der Schnittqualität bei hochempfindlichen Materialien wie Aluminium. Die gesteigerte Leistung der Combi Genius trägt zur unvergleichbaren Flexibilität dieser automatischen Mehrzwecklösung bei, die verschiedene Arbeitsschritte integriert und so die Produktion beschleunigt und die Herstellungskosten senkt. Für eine effiziente und präzise Handhabung des Materialflusses von der Stanz-Laser-Kombianlage und der Biegezelle verfügt die Anlage über den Be-, Entlade- und Stapelroboter LSR. Der Roboter lädt Bleche in die Maschine und stapelt fertige Werkstücke auf Stapelpaletten. Nachdem die Teile mit der Combi Genius gestanzt und geschnitten und von LSR bearbeitet wurden, können sie mit der hochmodernen Abkantpresse eP Genius 1030 mit integriertem 7-Achsen-Industrieroboter gebogen werden.
Die eP1030 ist die meistverkaufte Maschine der Produktfamilie der servoelektrischen Abkantpressen und wird mit einem automatischen Werkzeugwechselspeicher geliefert, der 28 m Ober- und Unterbiegewerkzeuge (Matrizen und Stempel) auf 7 Regalen aufnehmen kann. Diese Abkantpresse bietet eine vielseitigere, schnellere und zuverlässigere Biegelösung, die eine manuelle Einrichtung der Maschine überflüssig macht.
Innovation ep Genius
Der eP Genius ist mit einem anthropomorphen Roboter für die Be- und Entladevorgänge ausgestattet. Dadurch ist es möglich, völlig unbemannt zu arbeiten und die Zeit des Bedieners für relevante Tätigkeiten wie die Vorbereitung und Prüfung von Produktionsprogrammen einzusetzen. In einem direkten Modus nimmt der Roboter die vom LSR der Combi Genius freigegebenen Stanz-/Schneideteile auf einem Rollentisch auf, legt sie zum Biegen auf die Abkantpresse und entlädt sie auf am Boden positionierte Paletten. Der Roboter kann auch in einem temporären Puffermodus arbeiten, d.h. in einem kontinuierlichen Prozess mit einer temporären Wartebedingung. Die Roboterzelle ist mit einem Blechwender ausgestattet, der es dem Roboter ermöglicht, das zu biegende Teil oder die Komponente vor dem Stapeln zu wenden, wenn dies vom Betriebsprogramm verlangt wird. Außerdem verfügt er über ein Greiferlager, das 3 verschiedene Greifer aufnehmen kann, die vom Roboter automatisch zurückgestellt werden, wenn sie nicht in Gebrauch sind.
Blechexpo: Prima Power: Halle 3, Stand 3201
